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使用金相鑲嵌機(jī)前需要做什么準(zhǔn)備

文章來源:杰星科技 人氣: 發(fā)表時(shí)間:2025-07-17

使用金相鑲嵌機(jī)前,需從設(shè)備檢查、材料準(zhǔn)備、環(huán)境條件、安全防護(hù)及操作培訓(xùn)五個(gè)方面進(jìn)行系統(tǒng)準(zhǔn)備,以確保鑲嵌過程順利并保障人員與設(shè)備安全。以下是具體準(zhǔn)備步驟及要點(diǎn):

一、設(shè)備檢查與調(diào)試

  1. 外觀及結(jié)構(gòu)檢查
    • 檢查鑲嵌機(jī)外殼是否完好,無(wú)裂紋或變形;控制面板、按鈕、指示燈等部件是否齊全且無(wú)損壞。
    • 確認(rèn)模具安裝座、加熱板、壓力系統(tǒng)等關(guān)鍵部件連接牢固,無(wú)松動(dòng)或泄漏現(xiàn)象。
  2. 電氣系統(tǒng)測(cè)試
    • 使用萬(wàn)用表檢測(cè)電源線、插頭及內(nèi)部電路的絕緣性能,確保無(wú)短路或漏電風(fēng)險(xiǎn)。
    • 接通電源后,觀察控制面板顯示是否正常(如溫度、壓力數(shù)值是否歸零),測(cè)試加熱、加壓、冷卻等功能按鈕是否響應(yīng)靈敏。
  3. 溫度與壓力校準(zhǔn)
    • 根據(jù)鑲嵌材料要求設(shè)置目標(biāo)溫度(如熱固性樹脂通常需180-200℃),使用標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)校準(zhǔn)加熱板實(shí)際溫度與顯示值的偏差(誤差應(yīng)≤±5℃)。
    • 調(diào)整壓力系統(tǒng)至推薦值(如10-20MPa),通過壓力表驗(yàn)證加壓穩(wěn)定性,避免壓力波動(dòng)導(dǎo)致樣品缺陷。
  4. 模具兼容性確認(rèn)
    • 根據(jù)樣品尺寸選擇合適模具(如Φ20mm、Φ30mm標(biāo)準(zhǔn)模具),檢查模具內(nèi)壁是否光滑,無(wú)劃痕或殘留物。
    • 對(duì)新模具或長(zhǎng)期未使用的模具,需進(jìn)行預(yù)熱處理(如加熱至100℃保持30分鐘)以消除應(yīng)力,防止鑲嵌時(shí)開裂。

金相鑲嵌機(jī)

二、材料準(zhǔn)備與預(yù)處理

  1. 樣品處理
    • 切割:使用線切割或砂輪切割機(jī)將樣品加工至合適尺寸(通常比模具內(nèi)徑小1-2mm),確保切割面平整且無(wú)熱影響區(qū)。
    • 打磨:依次用400#、800#、1200#砂紙打磨樣品表面,去除氧化層和切割痕跡,最終表面粗糙度Ra≤0.8μm。
    • 清洗:用超聲波清洗機(jī)在丙酮或酒精中清洗樣品10-15分鐘,去除油污和雜質(zhì),干燥后備用。
  2. 鑲嵌材料選擇
    • 熱固性樹脂(如酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂):適用于高溫鑲嵌,需按比例混合固化劑,攪拌至無(wú)氣泡后使用。
    • 冷鑲嵌樹脂(如丙烯酸樹脂、聚酯樹脂):適用于低溫或敏感樣品,需在通風(fēng)櫥內(nèi)操作,避免吸入有害氣體。
    • 金屬鑲嵌料(如鋁、銅粉):適用于高溫高壓鑲嵌,需提前過篩(粒度≤200目)以確保填充均勻。
  3. 脫模劑應(yīng)用
    • 在模具內(nèi)壁均勻噴涂脫模劑(如硅油或聚四氟乙烯噴霧),形成薄層以防止鑲嵌料粘連模具。
    • 噴涂后靜置5-10分鐘,用干凈布擦拭多余脫模劑,避免影響鑲嵌料流動(dòng)性。

三、環(huán)境條件控制

  1. 溫度與濕度
    • 實(shí)驗(yàn)室溫度應(yīng)控制在20-25℃,濕度≤60%,以防止樹脂固化速度異?;蚪饘俜勰┪苯Y(jié)塊。
    • 若環(huán)境濕度過高,可使用除濕機(jī)或空調(diào)調(diào)節(jié);溫度過低時(shí),可提前開啟鑲嵌機(jī)預(yù)熱模具。
  2. 通風(fēng)與安全
    • 確保實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)良好,尤其是使用熱固性樹脂或有機(jī)溶劑時(shí),需在通風(fēng)櫥內(nèi)操作以避免有害氣體積聚。
    • 檢查消防器材(如滅火器、沙箱)是否齊全且在有效期內(nèi),確保緊急情況下可快速響應(yīng)。

四、安全防護(hù)措施

  1. 個(gè)人防護(hù)裝備(PPE)
    • 操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、實(shí)驗(yàn)服、耐高溫手套(如芳綸手套)和防毒面具(若使用有毒樹脂)。
    • 長(zhǎng)發(fā)需束起,避免卷入旋轉(zhuǎn)部件;禁止佩戴手鏈、戒指等飾品,防止觸電或機(jī)械傷害。
  2. 設(shè)備安全防護(hù)
    • 確認(rèn)鑲嵌機(jī)安全門、急停按鈕等防護(hù)裝置功能正常,確保在異常情況下可立即停止設(shè)備運(yùn)行。
    • 在加熱板周圍設(shè)置警示標(biāo)識(shí),避免燙傷;加壓過程中禁止觸摸模具或壓力桿,防止高壓噴濺。

五、操作人員培訓(xùn)

  1. 理論學(xué)習(xí)
    • 熟悉鑲嵌機(jī)的工作原理、操作流程及注意事項(xiàng),重點(diǎn)掌握溫度、壓力、時(shí)間等參數(shù)對(duì)鑲嵌質(zhì)量的影響。
    • 了解常見故障(如加熱板不升溫、壓力不足)的排查方法,提高應(yīng)急處理能力。
  2. 實(shí)操演練
    • 在專業(yè)人員指導(dǎo)下進(jìn)行模擬操作,包括樣品放置、模具安裝、參數(shù)設(shè)置、啟動(dòng)/停止等步驟。
    • 完成首次鑲嵌后,需對(duì)樣品進(jìn)行質(zhì)量檢查(如邊緣是否完整、有無(wú)氣泡或裂紋),總結(jié)經(jīng)驗(yàn)并優(yōu)化操作。

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